La potente funcionalidad de alta velocidad para girar en ambas direcciones en el torno CNC ahora se utiliza para hacer que el giro sea un método más productivo en ciertas aplicaciones. Los proveedores de herramientas ofrecen nuevos soportes e insertos para permitir este desarrollo avanzado. OneCNC Lathe proporciona control direccional en ciertas rutas de herramientas para aprovechar al máximo y proporcionar estas rutas de herramientas que ahorran tiempo de alimentación. Se utiliza una tecnología similar al fresado de alta velocidad con control de alimentación para soportar el torneado a alta velocidad.

OneCNC Lathe es compatible con SM "Smart Boundary", lo que significa que proporciona la capacidad de tornear áspero y torneado desde la forma límite de forjados y fundiciones hasta la forma mecanizada final. Esta funcionalidad proporciona una mayor eficiencia al eliminar un tiempo considerable de corte de aire. Este límite puede derivarse directamente del modelo sólido o crearse con la herramienta de geometría CAD totalmente integrada. La arena puede usarse para el control de trayectoria en trayectorias de herramienta normales.

OneCNC produce ciclos avanzados de torneado de desbaste y acabado, junto con soporte para revestimiento, ranurado y taladrado en ciclo fijo o en formato de mano larga. El control direccional, incluida la combinación bidireccional, proporciona una funcionalidad eficiente que ahorra tiempo. El reconocimiento de funciones está disponible para perforar y perforar la funcionalidad en los módulos de varios ejes. El mecanizado de alta velocidad para bolsillo cerrado y abierto proporciona trayectorias de herramientas redondas y eficientes para el fresado.

El sistema de avión inteligente transforma el modelado sólido en una tarea simple. Los usuarios pueden extruir jefes, crear cortes sólidos, dividir por plano, modelar directamente en caras y mucho más. La creación de geometría se puede construir con el mismo control de plano. El plano inteligente revoluciona el mecanizado de los ejes Y y B, lo que permite a los usuarios simplemente elegir una cara y la posición de rotación y los ángulos requeridos se obtienen automáticamente a la máquina para simplificar una tarea posiblemente difícil.

Los potentes y avanzados ciclos de desbaste y acabado de OneCNC Lathe junto con el revestimiento, el mandrinado y el taladrado en formato de ciclo fijo o largo. El cálculo eficiente de la trayectoria de la herramienta tiene en cuenta el inserto de herramientas completo y el portaherramientas con un límite inteligente único que evita el corte y elimina el corte de aire. OneCNC admite la última metodología en soportes y consejos para herramientas de torneado, incluidos insertos que mejoran la productividad para un torneado confiable y eficiente.

OneCNC simplifica el uso del eje C en un torno que proporciona el movimiento de rotación alrededor del eje Z mientras que el herramental en vivo en la torreta realiza la función de fresado o taladrado necesaria. El reconocimiento de la función OneCNC de la funcionalidad de perforación, roscado y mandrinado ahorra tiempo y simplifica estas operaciones. Se proporciona una potente funcionalidad de fresado para el embolsado, el perfil de la pieza, el achaflanado y el redondeo de esquinas, todo con la asistencia "Impulsada por asistente" para una programación productiva fácil.

OneCNC proporciona un mecanizado diametral simple que proporciona interpolación permitiendo a los usuarios aplanar el eje giratorio para facilitar la programación. Esta función se proporciona como parte del módulo C Axis para admitir la funcionalidad de torneado en vivo Mill-Turn. OneCNC ofrece la opción de mecanizado de ciclo fijo de mano larga o máquina para realizar todas las funciones de mecanizado requeridas. Esta es una función imprescindible para los usuarios de torno de herramientas en vivo.

El mecanizado OneCNC Y Axis extiende la capacidad de torneado del molino de 2 ejes, el eje C y el mecanizado Wrap Axis al agregar una funcionalidad completa al eje Y de la máquina. Junto con el uso del "Plano inteligente", todas las funciones de perfilado y mecanizado de roscado se pueden realizar utilizando el eje Y del torno. Los ciclos de máquina OneCNC proporcionan una configuración de publicación de máquina optimizada. Tenga total confianza utilizando la simulación completa, el seccionamiento en tiempo real y la comparación del resto de la operación CAM.

El mecanizado OneCNC B Axis amplía la capacidad de torneado de 2 ejes, C Axis, C + Y Axis y Wrap Axis al agregar funcionalidad completa al mecanizado angular del eje B. Junto con el uso del "Plano inteligente", todas las funciones de perfilado y mecanizado de roscado se pueden realizar utilizando el eje B del torno. El ciclo del plano espacial OneCNC proporciona la máxima precisión para el control angular rotacional de cada eje.

La verificación y el corte sólidos dinámicos precisos y confiables eliminan la necesidad de costosas corridas en seco en la máquina. La simulación en tiempo real de alto rendimiento garantiza que incluso las piezas más complejas se mecanicen correctamente. El programa de pieza puede simularse con un mandril completo, pieza, accesorios, abrazaderas y stock de cola. Minimice el tiempo de inactividad, maximice la eficiencia de fabricación y reduzca los costos de mecanizado al tiempo que obtiene total confianza en sus procesos de mecanizado.

OneCNC le brinda a su taller la mejor base posible para herramientas CAD probadas en taller. Desde estructuras metálicas y superficies con dimensionamiento asociado hasta modelado sólido, OneCNC garantiza que esté listo para cualquier trabajo. El motor CAD simplificado facilita el trabajo de diseño porque cada pieza de geometría que cree puede crearse de forma incremental o absoluta. Combinado con todas las funciones tradicionales de geometría CAD consolidadas en unos pocos clics, simplifica la creación de incluso las partes más complejas.

La facilidad de uso es un factor muy importante en la creación de rutas de herramientas NC. OneCNC CAM está "guiado por asistente" para guiar a los usuarios fácilmente a través del proceso con el mínimo número de clics. Esta capacidad permite al usuario producir de forma rápida y segura rutas de herramientas sin perder configuraciones importantes. Las plantillas de trabajo se pueden guardar para simplificar aún más el uso de las funciones de uso común.

OneCNC aborda el cambio emergente en la fabricación hacia la Industria 4.0. Esto garantiza que los usuarios puedan fusionarse con estos objetivos y tener todos los beneficios de la digitalización. La conectividad completa se proporciona a través de traductores o importación directa de archivos que maneja el último STEP IGES Parasolid SLDPRT SAT 3DM y VADFS para adaptarse a Solidworks, Inventor, Rhino3D, Ironcad, Spaceclaim y otros. Todos estos procesos digitales son necesarios para garantizar la conectividad que viene con Industry 4.0.